上文中阐释了罗茨风机电机烧毁的一些原因，本文接上文讨论罗茨风机电机被烧的原因和如何解决或者预付此类故障的发生。
     对一台风机配备的电机而言旋转磁场的转速是固定不变的。如果罗茨鼓风机的转动受阻，电机转子转速就会明显降低，旋转磁场的转速切割转子导体，在转子导体中会产生大的感应电流。此电流是电源通过定子绕组利用电磁感应现象传递的，所以定子绕组的电流会急剧增强，此时的电流值大约等于风机启动时电机的电流值，造成电动机过热，如果持续较长时间就会烧毁绕组。对症下药的解决办法时在平时的生产中就应该将系统管路的阀门全部打开。这个原因映射的同理原因有：系统实际压力超越风机压力，管路有异物跌入没有被及时发现。
    长沙罗茨鼓风机的出厂说明书正文第一页就相当重视的介绍了罗茨鼓风机启动时的操作步骤，第一步就是打开所有主路、旁路的阀门，使风机空压启动，通常为了保护电机还会配备降压启动柜等保护措施。待空载正常运转数分钟再关闭各个阀门。
     随着环保节能深入人心，加之电价走高，罗茨鼓风机的使用企业开始注重降能，最行之有效的办法是给罗茨鼓风机配置变频器。变频器可以根据所需调整频率，在满足生产的基础上将电耗降到最低用量。那么问题来了，调整变频器频率时电机转速相应减少，而普通的电机理论上不允许调整转速，若转速降低到一定程度时电机会发热，但是普通电机的散热系统不足以降低所升高的温度，因此会烧毁电机。如果是这个原因导致罗茨风机电机烧毁，那么解决罗茨风机电机烧毁的办法是配备变频器的同时配置变频电机。变频电机专门用于与变频器配合使用。
     罗茨风机电机烧毁的另一个原因是机房温度。这个原因常常不被重视，本文之所以提出，是因为经过实际维修时在现场我们发现这个原因容易被用户忽略。比如山西某客户单位的风机房是一个经过罗茨风机隔音罩处理的闭合式小屋，机房内除了安装了3台口径350mm的中型罗茨风机就是密密麻麻的管路，走动起来非常紧凑，风机之间的间距不足一米，平时都是2用1备，特殊事件甚至三台同时启动。因为冬季环境温度低，使用顺利，到了夏天高温常常来袭，机房内相当闷热，热气没有被排放出去，在机房内循环的空气经过罗茨风机的不断吸入升压使得机房内的管路温度也不断升高。根据常理我们知道，罗茨鼓风机启动后经常是连续不停的运转，电机被外部的热量包围，使得内部热量和外部不能有效交换，即不能被有效散热。每到夏天就出现种种冬季没有的故障。综合观察后，我们给出了整体解决方案，而且此案放成本很低，却能一劳永逸。在隔音房的四个方向上开孔并安装轴流式离心鼓风机，在机房顶部安装摇头扇。除此之外，我们将备用罗茨机和常用机的位置交换（当然亦可交换其管路），不但降低了噪音也达到了降温的目的。
     造成电机烧毁的原因不可一概而论，常常是一个综合交织的原理导致的，平时主要以上几点和罗茨风机电机烧毁原因和解决办法（一）即可避免大多数的罗茨鼓风机电机烧毁故障。