1 主题内容与适用范围
本标准规定了风机包装的技术要求，验收规则与试验方法，标志、运输与贮存等内容。本标准适用于各类离心和轴流式通风机、鼓风机、压缩机、

罗茨鼓风机产品和配件

（以下简称风机）的包装。
本标准不适用于出口风机产品的包装。
2 引用标准
GB 153 普通锯材 GB 155 木材缺陷 GB 191 包装储运图示标志 GB 349 钢钉 GB 1413 货物集装箱外部尺寸和重量的系列 GB 1834 通用集装箱最小内部尺寸 GB 7284 框架木箱 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
3 技术要求
3. 1 一般要求
3. 1. 1 风机产品的包装应能适应长途运输，多次装卸，并符合经济、牢固、美观、适用的要求。
3. 1. 2 制造厂自发货之日起，在正常储运条件下至少应保证风机在一年内不致因包装不善而引起产品锈蚀、长霉损坏、降低精度和漏失等现象。特殊要求按供需双方的协议执行。
3. 1. 3 风机包装方式由内包装和外包装两部分组成。
3. 1. 4 包装场所应保持清洁、通风，空气中不得含有腐蚀气体。
3. 1. 5 罗茨鼓风机包装的零部件须经检验合格，待油漆完全干燥，随机文件齐全，完成了内包装后，方可进行外包装。
3. 1. 6 包装箱的外形尺寸和包装件 1）的重量应符合运输部门超限、超重的限值规定。注：1）指风机及零部件装箱后的组件。
3. 1. 7 采用集装箱运输的风机，应符合集装运输的要求。集装箱的外形尺寸、重量和最小内部尺寸，应符合 GB 1413 和 GB 1834 的有关规定。
3. 1. 8 包装除应符合本标准要求外，还需按照经规定程序批准的包装箱设计图样及有关技术文件制造。
3. 2 包装前要求
3. 2. 1 装箱前易产生锈蚀的金属加工表面，须进行防腐保护。如采用防锈油脂或可剥性塑料涂覆，非涂覆面应将油污、铁屑、尘埃等杂物清理干净。
3. 2. 2 调整移动部件，使风机具有最小外形尺寸，并加以固定。对凸出的部件尽量卸下，单独包装。
3. 2. 3 对易受潮湿影响的部件应采用密封防潮包装。可用防水低透湿度的材料（如塑料薄膜，将部件密封包装后，再放入包装箱内） 。
长沙鼓风机-罗茨鼓风机离心风机包装技术
3. 3 外包装防护形式根据罗茨鼓风机具体结构特点精密程度、重要性、储运方式，合理选择包装防护形式。风机包装防护形式分为箱装、简装、裸装等，常用包装形式的结构示例及适用范围详见附录 A（参考件） 。
3. 3. 1 箱装用以包装精密度高、容易损伤、怕潮、防腐以及容易失散的零部件或整台产品。箱装可分为以下几类： a. 按结构特点可分为普通木箱、滑木普通木箱、框架木箱； b. 按防护要求和箱板排布情况，可分为封闭箱和花格箱； c. 按制箱材料可分为纸箱、木箱和塑料箱等。
3. 3. 2 通风机允许采用简装形式，但电动机、仪表、轴承、必须有防水、防锈、防震保护措施。
3. 3. 3 外表粗糙、在户外使用的大型号风机以及防护要求低的零部件，可采用裸装。
3. 3. 4 适合裸装的外露加工面、法兰面等怕磕碰的零部件，应进行局部（封闭）包装，进行防护。
3. 4 外包装强度要求外包装应有足够的强度，经过跌落、运输等项试验后，不应有破损、变形及箱内固定的产品发生明显移位现象。
3. 5 分箱原则
3. 5. 1 在同一箱内，只能装同台风机的零部件。有特殊防护要求的零部件应按要求另行包装。
3. 5. 2 以部件为单位进行分箱，在条件许可下应尽量以整台的产品或几个部件合在一起装箱，充分利用箱内空间，分箱数应越少越好。
3. 5. 3 属于同台产品的精密仪表、精密零件，应尽量装在一个专用木箱内，并牢固地固定在所属产品的包装箱内。

长沙鼓风机

-罗茨鼓风机离心风机包装技术
3. 6 木箱
3. 6. 1 材料要求
3. 6. 1. 1 一般采用针叶、阀叶树种，但滑木、枕木、框架等结构，应采用马尾松、落叶松及紫云杉等。
3. 6. 1. 2 滑木、枕木和框架用一等材。盖板、侧板用二等材。木材的等级按 GB 153 的规定，制箱木材各部位允许缺陷应符合 GB 155 的规定。
3. 6. 1. 3 封闭箱的滑木、枕木和框架用材的含水率不得大于30%，箱板含水率不得大于 12%~25%。注：木材含水率可用“木材含水率测定仪”测量。
3. 6. 1. 4 包装箱也可采用经试验证明性能可靠的其他材料制造，如竹筋胶合板、钢筋砼、菱镁砼、刨花板等。使用这些材料，应符合国家有关标准规定。
3. 6. 2 滑木
3. 6. 2. 1 滑木两端距底面高度约二分之一处，制成 45° ~55° 的下斜角，见图 1。
3. 6. 2. 2 包装件重量 3 000 kg 以上的框架木箱，可在滑木底部装上辅助滑木，见图 2。
3. 6. 2. 3 滑木的高度一般不超过 200 mm，若强度不够可增加滑木的根数。
3. 6. 2. 4 需用叉车横向叉运带滑木的包装件时，滑木底部应设有叉车孔，见图3；其尺寸规格见表 1。木箱的中部设挂绳索口时的安装尺寸见图 4。
3. 6. 2. 5 滑木两端一般不应露出箱外。
3. 6. 2. 6 载重 5 000 kg 以上的滑木在吊绳折弯处应增加起吊护铁，起吊护铁形式见图 5。
3. 6. 2. 7 滑木一般选用整料。在没有整料时，要根据滑木尺寸合理选用夹紧钢板和紧固螺栓进行对接（见图 6） 。对接位置不宜在中心处，同一包装箱上各滑木的对接位置必须错开。
3. 6. 3 框架木箱
3. 6. 3. 1 框架木箱基本结构：由底座、侧板、端板、盖板等组成，见图 7。
3. 6. 3. 2 框架木箱各构件截面尺寸，按 GB 7284 进行计算选取。
3. 6. 3. 3 箱装产品与箱内壁距离一般保持30~50 mm，与箱顶距离保持 50~80 mm。
3. 6. 3. 4 封闭箱和花格箱的顶盖板可采用满板，或花格内衬油毡，并要有足够强度。顶盖板与四周箱板平齐。
3. 6. 3. 5 采用木箱包装时一般应符合下列规定： a. 包装件重量超过 200 kg 时，应在箱底加钉滑木，其端部应与箱板平齐； b. 包装件重量超过 1 000 kg 时，应用框架式木箱包装，框架形式可参照 GB 7284 中框架结构形式选用。
3. 6. 4 钉合要求
3. 6. 4. 1 木箱应根据木方的材质厚度和材料强度，合理选用钉箱钢钉规格，见表 2。下一篇：
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