长沙鼓风机罗茨鼓风机开车操作方法
1.
罗茨鼓风机
开车前需要准备的事项
1.1、接收到开机的需求后，开始做启动
罗茨风机
的准备工作。
1.2、由电工测量罗茨鼓风机配套电机的绝缘是否完好，按
罗茨鼓风机厂家
的说明书确保螺栓紧固件和风机定位销以及地脚螺杆安装牢靠。
1.3、手动转动联轴器或皮带，观察风机是否转动灵活，注意各部分有无异常的杂声、撞击声等不正常声响。观察油位在标示的位置，检查用油的质量是否与说明书要求一致。
1.4、打开进、排气阀门，循环阀，清理管道内杂物。在无负荷状态下按下启动电钮，检查旋转方向是否正确。无负荷运行10到30分钟后，若无异常，投入生产。进行带负荷运行后 ，禁止罗茨鼓风机超负荷及带病运行。发现异常情况，应先逐渐减压卸载，禁止紧急停车(特殊情况例外)，待故障排除后，按以上步骤再次开机。
1.5、在带压工作前15分钟内要注意观察罗茨鼓风机，经详细检查运转正常后方可离开，严禁快开快停。
2.注意事项：
2.1、正常工作中的罗茨鼓风机不能随意关闭进口和出口阀门，若打开了放空阀，不允许将即时排出的气体长时间地回流到进气口（即大循环），否则影响设备安全。
2.2、罗茨鼓风机正常运行时，
罗茨风机滚动轴承
的表面温度一般不超过85℃（指标95℃），
罗茨风机油箱内的齿轮润滑油
不能超过60℃（指标65℃），如果油箱油温较高时，可采 取机循环水冷却，电流不超额定值，压力不超铭牌上型号注明的升压值，煤气出口温度不超指标。
2.3、靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过0.1毫米。
2.4、正常运行的罗茨鼓风机，要求每天检查一次油位、油质及润滑油飞溅情况，，
3、正常停车
3.1、罗茨鼓风机停车方法及步骤
3.1.1、打开防空阀，同时逐渐关闭出口阀，循环阀开至三分之二的地方，当电流降至最低时，按“停止”电钮，最后关闭入口阀。
3.1.2、停车后要及时对风机进行清理，并做好相关记录。
3.1.3、禁止在满载状态突然紧急停如遇停电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀（放空阀），同时关死出口阀，故障排出后，再进行其它工作。
3.2、注意事项
3.2.1、开停车,严格按程序操作
3.2.2、罗茨风机运行满六个月更换一次润滑油，并做相关记录。日常检查油位，如缺少时应及时加入油。新的或检修后的罗茨风机用8小时要用新润滑油替换全部旧的。
3.2.3、在用机一年一次小修，更换轴承和易损件，并清洗校正所有部件。一般两年一次中修，四年一次大修。（因各厂质量各异，维修周期不同,参考罗茨鼓风机厂家的建议）
3.2.4、及时清理油箱油位镜，定时检查仪表运行是否正常，以免引起不良后果。
3.2.5、轴承温度在50℃以下，非高压或无特殊情况一般不需要冷却，目前大多罗茨鼓风机厂家对齿轮润滑油采取了冷却措施。
3.2.6、多数用户都预备了备用机，经常检查备用机，保持转动灵活，做好记录。
3.2.7、备用风机每周试车一次，确保在需要情况下能正常使用。
3.3、单体
罗茨鼓风机试车
3.3.1、新装或大修后罗茨鼓风机的单体试车，必须成立试车小组，并指定小组负责人完成全部试车的领导组织等工作。未达到试车要求禁止投入生产
3.3.2、单体试车时，将电机与罗茨鼓风机本体拆卸分离，按先试电机再连接的顺序进行试车。
3.3.3、单体试车必须与系统隔绝，进出口阀插上盲板，卸下四通，上好铁丝网、安全防护罩，上好压力表，然后按开车步骤进行试车。
3.4、单体试车
3.4.1、电机空转20分钟，无问题即可停下，按罗茨鼓风机厂家的说明联接罗茨风机靠背轮，并找正。风机空负荷运转30分钟后加压，进行载负荷试运转。
3.4.2、罗茨鼓风机在载负荷运转试车中，每隔半小时加压500Pa（50mmH[sub]2[/sub]O）前后时间10小时。
3.4.3、当压力达到10000Pa（1000mmH[sub]2[/sub]O）时，再进行每隔半小时再加压2000Pa（200mmH[sub]2[/sub]O）的试运转，前后用时8小时。
3.4.4、该机打气压力达到40000Pa（4000mmH[sub]2[/sub]O）时，进行满负荷试车30小时，至此总计试车48小时，经检查如无问题即可停机。换全部润滑油，抽掉盲板，并入系统 做好开车的准备工作。
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