在轻质碳酸钙生产中，碳化工艺是整个轻质碳酸钙生产过程中的核心工序，其步骤为从窑顶部出来的气体经净化以后经过压缩机送至塔内，与塔内的氢氧化钙乳液进行碳化反应，形成碳酸钙。多年来，大多数企业一直采用空压机生产，井陉钙镁产业从１９７．４年开始起步，碳化工艺所采用的气体压缩设备也是空压机。但由于井陉的石灰窑是土窑生产，窑高不足ｌＯ米，锻烧三段不明显，造成窑气温度高，再加上投资不到位，窑气净化不彻底，窑气杂质大，腐蚀性气体高，导致空压机生产维修费用大，电耗高，空压机连２４小时都运转不了。企业为了获得最大的产量和效益，选择了罗茨风机，由于罗茨风机对窑温、气体、质量要求范围大，故收到了较好的效果。为此，罗茨风机在井陉全面推广，从２０立方风机发展到６０立方风机，塔径由中２米Ｘ ３米发展到壬３．８Ｘ５．５米，井陉共有１０４）

   余家生产企业，５０４余台罗茨风机在生产，如此集中，大量的对风机的需求，自然也就成

了风机厂家竞争的主要战场，最终我们选择了长沙鼓风机厂生产的一个系列。生产企业也就提出了更高的要求，互相促进，形成子良性循环。

    罗茨风机最早的用途是洗煤、石化、纺织、污水处理、水产养殖、机械等行业，罗茨风机在轻质碳酸钙生产中的使用也经历了一个漫长的过程；通过不断的改进发展和提高，应用于轻质碳酸钙生产的风机结构日益完善，性能不断提高，基本满足了轻质碳酸钙的生产需求。

   罗茨风机属容积回转式鼓风机，其特点是当压力在允许范围内变化时；其流量变化’很小，压力选择范围很宽，具有强制输气特征，输送的介质不含油，结构简单，维修方便，通过井陉多年的生产实践，山西鑫钜重型机械制造有限公司在对轻质碳酸钙工艺的基础上，不断改进风机结构、性能，一是变更了罗茨风机转子叶轮材质，增强了耐磨性；二是改进了墙板结构，达到油气分离效果，防止了润滑油的泄漏以及有害气体对轴承齿轮的腐

蚀；三是采用了高强度的密封原件，保证了风机的气密性；四是改变了进入口尺寸，缓解了含尘介质与机体的磨擦，通过改造，使罗茨风机更全面的应用于轻质碳酸钙生产。．罗茨风机在轻质碳酸钙生产中的应用具有体积小、投资少、耗能低、产出大、维修率

低的优点。
   机型