1 运转准备
1.1 彻底清除

罗茨鼓风机

机组内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
1.2 检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的罗茨鼓风机机组，要检查冷却水管的安装是否符合安装要求。
1.3 如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
1.4 罗茨鼓风机机组运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时，应将润滑油加注 到油位计的上线，罗茨鼓风机机组运行后油位会稍有下降)。油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良； 油量过多，会引起油温偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油采用美孚 DTE 中重级汽轮机油(ISOVG68)，或采用质量可靠的 L-TSA68 汽轮机油。主、副油箱 注油完毕，注油口应紧固、密封。
1.5 罗茨鼓风机机组运转过程中风机不应加油。运转一周后应第一次更换新 油；一个月后应第二次更换新油。以后，主、副油箱应定期更换润 滑油 。在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机 器。
1.6 用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器，检查有无异常现 象。
    2 试运转 对于新罗茨鼓风机机组、大修后或长时间未使用的罗茨鼓风机机组，在投入运行前都应进行试运转。
2.1 打开排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。鼓风机需用冷却水 时，接通冷却水后方可起动。
2.2 起动后空载运转 20～30 分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象， 应立即停车查明原因。异常现象大多由安装不良所引起，也有润滑油油位不适宜等其它情 况。
2.4 运转中要注意电流表
的示值，如出现异常现象立 即停车检查，其原因大多是 由于罗茨鼓风机机组超负荷或叶轮摩擦 引起的。
3 运转中的注意事项
3.1 运转过程中，须经常 检查轴承、润滑油的温度、 电流表的示值。鼓风机需用 冷却水时，还应经常检查冷却水量是否达到规定的要求。
3.2 定期检查，作好记录。
3.3 停车时，须先卸压减载，再停车，最后关掉冷却水。

2.3 空载运转良好后，在正常负载情况下运转 2～3 小时，同时注意观察每个部件的温度 和振动。