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  • 罗茨鼓风机日常操作管理办法

    罗茨鼓风机是工厂的心脏设备,对其操作 管理必须高度重视。 下面以

    罗茨鼓风机

    焦化厂半负压生产工艺为 例说明操作管理。
    一.罗茨鼓风机系统的操作 1.正常操作与开停车倒车操作 (1)正常操作:为了保证罗茨鼓风机的正常运转工作,按技术规 定完成接受和输送出焦炉煤气的任务, 操作人员要做好以下常规 工作,保证煤气入口和出口的温度、压力、煤气流量稳定,轴承 轴瓦及电机合理。 经常巡检、检查罗茨鼓风机运行声响、震动、温度、润滑等情况, 发现问题及时处理并向值班长回报。 ①认真检查油站的工作情况,包括油箱油温、油箱油位、油 泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等。 ②检查润点和高位油箱的回油情况。 ③保证进油冷却器水压低于油压,防止油冷却器油水串漏, 水进入油中,使油乳化损坏罗茨鼓风机事故的发生。 ④保证罗茨鼓风机各下夜管排夜管排夜畅通, 每班清扫一次下夜 管。 ⑤定期向各阀门润滑点加油,保证灵活好用。 ⑥定期分析化验稀油站润滑油的黏度、 水及杂质含量、 酸值、 闪点等性能指标,定期过滤杂质或更换新油。 1 ⑦定期对过滤器进行清洗和更换。 ⑧备用罗茨鼓风机每班在转动灵活的情况下盘车?转。 ⑨按时落实填写操作记录,搞好罗茨鼓风机、电动机卫生。
        (2)罗茨鼓风机的开机操作 ) ①罗茨鼓风机开机前必须与值班长、中控室进行联系,通知厂调 度和电工、仪表工、维修工到场,通知焦炉上升管工和地下室, 通知煤气后操作岗位。 ②暧机:用蒸汽清扫下夜管,暧机温度不超过 700C,暧机 时利用出口蒸汽管管道和下夜管的蒸汽进行暧机, 暧机时阀门开 度要小,时间不能太长。 ③暧机过程要不断进行盘车, 并且要把暧机产生的冷凝水随 时放掉。 ④开电加热器使油箱油温高于 25 0C,然后启动工业油泵, 使油系统投入运行,并检查各润滑点及高位油箱回油情况,油冷 却器给排水情况。 ⑤检查变频调速器操作面板各参数符合要求。 ⑥打开罗茨鼓风机进口煤气阀门,关闭罗茨鼓风机前后泄夜管阀门。 ⑦接到中控室或值班长指令后,手动操作启动罗茨鼓风机,待鼓 风机运转正常后, 逐渐增加液力耦合器油位, 提高罗茨鼓风机的转速。 ⑧当罗茨鼓风机机后压力接近 4——5KPa 时,逐渐开启罗茨鼓风机 出口阀门,同时逐渐增加液力耦合器油位。当接近罗茨鼓风机临界转 速区时,迅速增速越过临界转速区,使罗茨鼓风机在临界转速区外运 2 行。 ⑨开工过程中由于煤气量少, 为了保证集气管压力稳定和鼓 风机的正常运行,要以大循环管来进行调节,此后随煤气量的增 大逐渐关小大循环,直至完全关闭。 ⑩1 当罗茨鼓风机运行稳定后,与中控室及焦炉上升管、地下室 联系,把罗茨鼓风机和焦炉吸气弯管翻板、地下室翻板由手动换为自 动。 ⑩2 罗茨鼓风机运行稳定后,打开罗茨鼓风机前后下液管阀门,并定 期清扫下液管,保证下液管畅通。 ⑩3 罗茨鼓风机启动后,要认真进行检查轴承温度、机体振动、 油温、油压、有问题及时处理 ⑩4 罗茨鼓风机运行正常后转入正常生产,应坚持巡检查,并认 真做好开罗茨鼓风机记录。 (3)罗茨鼓风机停机操作 ) ①与煤气用户和相关生产岗位联系,并通知调度,共同做好 停罗茨鼓风机和停煤气准备。 ②接到值班长停罗茨鼓风机指令后,降低罗茨鼓风机转速。同时慢关 罗茨鼓风机出口阀门,然后按停罗茨鼓风机按钮停罗茨鼓风机,关闭罗茨鼓风机煤 气进口阀门。 ③开蒸汽阀门清扫风机机体内部及泄液管,同时进行盘车, 把转子上的附着物清扫干净。 ④罗茨鼓风机停机后工作油泵继续运行至少半小时后停油系统。 3 ⑤清扫完毕停蒸汽、凉机,放掉冷凝液,关闭排液阀门。 ⑥长时间停罗茨鼓风机,应关闭油冷却器冷却水阀门,并放空油 冷却器内液体,冬季防止冻坏设备。
        (4)罗茨鼓风机换机操作 ①换罗茨鼓风机操作前应与调度、值班长、中控室取得联系,并 通知有关部门和相关生产岗位,共同做好换罗茨鼓风机操作准备。 ②中控室把在运罗茨鼓风机由自动换成手动。 ③做好备用罗茨鼓风机启动前的准备工作。 ④在值班长的指挥下, 中控室及罗茨鼓风机司机按罗茨鼓风机开机操 作步骤启动备用罗茨鼓风机, 在开备用罗茨鼓风机出口阀门同时关在用鼓 风机出口阀门,在逐渐升高备用罗茨鼓风机转速时,逐渐降低在用鼓 风机转速。在切换罗茨鼓风机操作过程中,要始终保持初冷器前煤气 吸力和焦炉集气管压力稳定。 ⑤罗茨鼓风机换机操作完毕,备用罗茨鼓风机运行正常后,按停鼓风 机操作步骤停在运罗茨鼓风机。 ⑥做好换罗茨鼓风机操作记录。
         2.罗茨鼓风机特殊操作 (1)罗茨鼓风机的紧急停机,罗茨鼓风机处于下列情况之一时可紧急 停机。 ①罗茨鼓风机内部有明显的金属撞击声或强烈震动。 ②轴瓦处冒烟。 ③油系统管道设备破裂,无法处理,辅油泵油压力低于 4 0.05Mpa,油箱油位快速下降。 ④轴瓦达 65 0C 并以每分钟 1——2 0C 升高。 ⑤吸力突然增大,无法调节。 ⑥罗茨鼓风机前着火。 (2)突然停电 ①突发性全厂大面积停电,应立即切断电源,并关闭全部在 运行水泵、油泵的出口阀门。 ②突发停电应立即关闭罗茨鼓风机出口阀门, 在停电后罗茨鼓风机惯 性运转期间所需的润滑油改为高位油箱提供。 ③罗茨鼓风机停机后应立即用蒸汽清扫罗茨鼓风机机体和各下液管。 ④停电后应立即向值班长汇报,并与调度联系,询问停电原 因和恢复供电时间,并做好来电后的开工准备。 ⑤做好突然停电记录。 (3)突然停水 ①突然停循环水 a 请示值班长把稀油站油冷却器由循环水冷却切换为制冷水 或临时水源; b 询问停水原因及恢复供水时间,并认真做好记录; c 做好恢复供循环水后恢复正常生产操作的准备。 ②突然停制冷水 a 如果稀油站冷却器采用制冷水冷却,此时应切换为循环水 冷却,增加冷却水量,维持生产; 5 b 询问停水原因及恢复供水制冷水时间,并做好恢复供制冷 水后恢复正常生产操作的准备。 3.罗茨鼓风机岗位主要注意事项 ①罗茨鼓风机岗位是安全防爆的要害岗位, 非本岗位操作人员末 经有关部门批准,不得进入罗茨鼓风机室,经批准后,进行登记方可 进入。 ②生产中严禁烟火,任何人不得以任何借口带入任何火种。 设备检修动火作业时须经安全保卫部门批准,采取有效措施后, 并有消防人员在场监护,方可检修。 ③输送的煤气属于易燃易爆气体,应严防爆炸事故发生。 操作中严禁煤气系统吸入空气或漏出煤气, 发现不严密部位应立 即处理。罗茨鼓风机前煤气管道发生爆炸或着火时,立即停车向管道 内通蒸汽。罗茨鼓风机的煤气管道发生爆炸或着火时,立即减少鼓风 机负荷或后放散并向管道内冲入蒸汽。 ④严禁罗茨鼓风机长时间超负何或“带病”运转,发现异常时应 立即换机和停机检修。检修后的罗茨鼓风机应空转一昼夜,并全部更 换符合要求的新润滑油。 ⑤罗茨鼓风机运转中不准检修,拆卸有关附属设备,危险部位不 得随意擦洗。 ⑥罗茨鼓风机操作中应严格遵守各项操作规定。

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