1 引言
    风机(离心、轴流、

罗茨风机

）在工厂用电设备中量大面广， 如何降低风机的运行能耗， 取得良好经济效益， 具有重要意义。降低风机的运行能耗， 首先要正确选择风机。在风机选型上， 常存在一些错误的做法。下面就风机(离心、轴流、罗茨风机）选型时几个需要注意的问题做一概述。文中图表未列，致电索取图表。
2 正确确定系统风量和风压
    考虑到管道可能漏风等原因， 一般是在系统所需风量、 风压的基础上乘以 一个安全系数， 来确定风机的风量和风压。风量附加安全系数: 一般送、 排风系统为1 . 1 ; 除尘系统为1 . 1 一 1 . 1; 气力输送系统为 1 . 1。风压附加安全系数: 一般送、 排风系统为1 . 1 - 1 . 巧; 除尘系统为1 . 1一 1 . 2气力输送系统为1 . 2 。因此正确的确定系统风量、 风压是风机(离心、轴流、罗茨风机）选型的关键。 风压偏高、 风量偏大， 与实际需要相差太大。不但造成了大量的能源浪费， 而且往往给运行带来很大困难。
    当风机(离心、轴流、罗茨风机）中通过的风量和设计时的风量相一致时， 此时， 效率最高。如果实际风量与 设计时的风量不一致， 使风机运行状况偏离其性能曲 线， 使风机(离心、轴流、罗茨风机）运行效率降低， 造成电能浪费。风压过高， 有时还使风机在超流量工况下工作， 使电 机过载， 不得不在关小出口阀门的状况下工作。 进一步造成了电能的浪费。而且给运行带来很大困难。
3 风机实际运行工况与样本所给性能对应状况的差异
    如G ( Y 47型风机样本， 通风机的性能参数是按标准状态( 大气压力11 . 3 2ka ， 温度2℃， 相对湿度5%， 气体密度p =. Z k 梦 m 3 ) 时的空气介质计算的; 而引风机的性能参数是按大气压力11 . 3 2 妞a ， 温度2 0℃， 气体密度p =. 4k 岁 垃 3 时的烟气介质计算的， 当实际使用情况不同时， 风机(离心、轴流、罗茨风机）的实际性能就会变化， 因此选择风机时应对参数进行换算。
4 正确认识风机(离心、轴流、罗茨风机）的并联和串联
    应正确认识风机并联和串联运行工况。风机并联工作可以提高风量， 申联工作可以 提高风压; 但联合运行与单台运行比较总会引起经济性和可靠性的降低。 图2 是两台相同风机并联工作的特性曲线， 图 3 是两台不同风机并联工作的特性曲线，图4 是两台不同风机串联工作的特性曲线。 图4 中( 为风机的特性曲线， R为管路特性曲线。
    由图 可知: B 点是串联运行的临界点， 即申联运行的性能曲线和单台风机性能曲线的交点。 工况点在B 的左方，串联运行可增加气体的压力和流量， 离B 点越远， 串联运行的效果越好; 反之， 工况点在B 点的右边， 串联运行没有效果， 气体的压力和流量比单台风机2 单独工作时的流量和压力还。
    因此， 设计时应尽量不采用并联或串联运行的形式; 尽量考虑单台风机运行， 可根据运行的工况，选择变频调速电机。浓度的煤粉在风机中运行试验证明， 在含尘气体下工作的 风量稍有降低， 当含尘量C 为3 0咖， 时风 量降低2%， 效率也降低， 功率几乎增加5 0。
    因此， 设计含尘量大的除尘系统时， 应尽量把风机放在除尘器后边。如果必须把风机(离心、轴流、罗茨风机）安装在高粉尘的系统中， 必须考虑其风量和效率的降低， 必须考虑风机(离心、轴流、罗茨风机）叶轮的磨损、 结疤等。